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激光切割在數(shù)控程序的操作下,機器內(nèi)會產(chǎn)生出特定模式和類型的激光,然后經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切,并聚焦于工件表面,將金屬熔化,噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預(yù)定路線運動,從而切割出各種形狀的工件。
激光切割的方法一般包括以下四種:
1、熔化切割;
2、氧化切割;
3、氣化切割;
4、導(dǎo)向斷裂切割。
激光切割的優(yōu)點:
激光切割選用合適的機械其效率也會更高,其優(yōu)點包括光電轉(zhuǎn)換率變高,電力消耗少,可以切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板和碳鋼板,而且在切割薄板的時候速度快,割縫比較細小,光斑質(zhì)量好,還能用于精細切割。
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垂直度:遠離光源焦點時,激光會變得散發(fā),切割的邊緣偏離垂直線幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
粗糙度:激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深D說明了切割表面的粗糙度,紋路越淺,說明表面光滑。
切割寬度:切割寬度決定了輪廓的Z小內(nèi)經(jīng),當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保同等高度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
4.彎曲的紋路:在切割加工結(jié)尾時降進給速率,可以大大消彎曲紋路的行成。
5.毛刺:毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個重要的影響因素,因為毛刺的去需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
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鋼板切割出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象的原因:上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板、普碳板,類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導(dǎo)致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復(fù)雜,
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